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海博论坛专业生产种种铣刀,质料包括硬质合金和高速高, 图层为德国著名品牌巴尔查斯, 我公司生产的钻头包括普通端面铣刀,锥度球头铣刀, 小魔王铣刀等,广泛用于机械加工、汽车、模具等种种机械加工领域。
[铣刀的质料要求]
宣布日期:[2014/10/14] 共阅[1001]次

1.铣刀切削部分质料的基本要求
1)高硬度和耐磨性:在常温下,切削部分质料必须具备足够的硬度才华切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨损,延长使用寿命。
2)好的耐热性:刀具在切削历程中会爆发大宗的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会很高,因此,刀具质料应具备好的耐热性,既在高温下仍能坚持较高的硬度,有能继续进行切削的性能,这种具有高温硬度的性质,又称为热硬性或红硬性。
3)高的强度和洽的韧性:在切削历程中,刀具要蒙受很大的攻击力,所以刀具质料要具有较高的强度,不然易断裂和损坏。由于铣刀会受到攻击和振动,因此,铣刀质料还应具备好的韧性,才不易崩刃,碎裂。


2.铣刀常用质料
1)高速工具钢(简称高速钢,锋钢等),分通用和特殊用途高速钢两种。
其具有以下特点:
a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高,淬火硬度可达HRC62—70。在600℃高 温下, 仍能坚持较高的硬度。
b、刃口强度和韧性好,抗振性强,能用于制造切削速度一般的刀具,关于钢性较差的机床,接纳高速钢铣刀,仍能顺利切削。
c、工艺性能好,铸造、加工和刃磨都比较容易,还可以制造形状较庞大的刀具。
d、与硬质合金质料相比,仍有硬度较低,红硬性和耐磨性较差等缺点。
2)硬质合金:是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。


其主要特点如下:
a、能耐高温,在800—10000C左右仍能坚持良好的切削性能,切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。
b、常温硬度高,耐磨性好。
c、抗弯强度低,攻击韧性差,刀刃不易磨的很尖锐。
常用的硬质合金一般可以为三大类:
① 钨钴类硬质合金(YG)
常用牌号YG3、YG6、YG8,其中数字体现含钴量的百分率,含钴量愈多,韧性愈好,愈耐攻击和振动,但会降低硬度和耐磨性。因此,该合金适用于切削铸铁及有色金属,还可以用来切削攻击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。
② 钛钴类硬质合金(YT)
常用牌号有YT5、YT15、YT30,数字体现碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后,能提高钢的粘结温度,减小磨擦系数,并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗弯强度和韧性,使性质变脆,因此,该类合金适应切削钢类零件。
③ 通用硬质合金
在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物,如碳化钽和碳化铌等,使其晶粒细化,提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性,能使合金的韧性有所增加,因此,这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性,其牌号有:YW1、YW2和YA6等,由于其价格较贵,主要用于难加工质料,如高强度钢、耐热钢、不锈钢等。

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