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钻头进行切削作用的是它的头部，它的切削刃部分和横刃作为刀具在起作用
。为使切削部分的圆锥面不碰到工件而带有后角，后角的值，要凭据工件质料适当加以选择
。 

1.横刃　
横刃部分的尖锐性很差
。大直径的钻头钻心作得比较粗，横刃也就大，另外，经横刃修磨得钻头在重磨时，横刃又会变大
。为增加尖锐性，或恢复与修磨初期相同得尖锐性，需要进行横刃修磨
。
 
2.刃带

 在以加工过的孔壁内进行导向，而使加工可以正确地进行
。但这种场合若与孔壁的摩擦大时，钻头会过热，动力的消耗也会过大
。所以，通常从钻头的头部向着柄部带有极小的锥度，把它叫做倒锥，约莫每 100 毫米为 0. 04 ～ 00.1 毫米左右
。

3.螺旋槽　
是为排出切屑而设置的，它的巨细应该使切屑顺利地排出，并应带有螺旋角
。其沟槽的螺旋角，应工件的质料的种类差别而异
。对硬的质料，角度要小，对软的质料，角度要大
。加工钢铁用的普通钻头，螺旋角约莫为30 度
。
 
4.钻头的顶角　
钻头的顶角小时，虽然切入工件比较容易，可是它的缺点是由于切削刃变长，所需的动力增加，以及切削刃的前角减小，寿命缩短
。因此，顶部尖的钻头用在软质质料的孔加工中
。通常对一般钢铁质料，顶角用 120 度左右
。