数控加工刀具可分为通例刀具和 ？榛毒吡酱罄。 ？榛毒呤巧て。生长 ？榛毒叩闹饕诺悖杭跎倩坏锻；奔 ，提高生产加工时间；加速换刀及装置时间 ，提高小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化的水平；提高刀具的治理及柔性加工的水平；扩大刀具的利用率 ，充分发挥刀具的性能；有效地消除刀具丈量事情的中断现象 ，可接纳线外预调。事实上 ，由于 ？榈毒叩纳 ，数控刀具已形成了三大系统 ，即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。
数控刀具的分类
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①整体式
②镶嵌式可分为焊接式和机夹式；惺狡揪莸短褰峁共畋 ，分为可转位和不转位；
③减振式当刀具的事情臂长与直径之比较大时 ，为了减少刀具的振动 ，提高加工精度 ，多接纳此类刀具；
④内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部；
⑤特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
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①高速钢刀具高速钢通常是型坯质料 ，韧性较硬质合金好 ，硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差 ，不适于切削硬度较高的质料 ，也不适于进行高速切削。高速钢刀具使用前需生产者自行刃磨 ，且刃磨便当 ，适于种种特殊需要的非标准刀具。
②硬质合金刀具硬质合金刀片切削性能优异 ，在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品 ，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。
硬质合金刀片按国际标准分为三大类：P类 ，M类 ，K类。
P类--适于加工钢、长屑可锻铸铁（相当于我国的YT类）
M类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等（相当于我国的YW类）
M-S类--适于加工耐热合金和钛合金
K类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金（相当于我国的YG类）
K-N类--适于加工铝、非铁合金
K-H类--适于加工淬硬质料
③陶瓷刀具
④立方氮化硼刀具
⑤金刚石刀具
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①车削刀具特别圆、内孔、外螺纹、内螺纹 ，切槽、切端面、切端面环槽、切断等。
数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具；锌勺坏毒叩牡镀偷短宥加斜曜 ，刀片质料接纳硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。
数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具（包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等）。
机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常接纳螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。
方形刀体一般用槽形刀架螺钉紧固方法牢固。圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方法牢固。它们与机床刀盘之间的联接是通过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在 ？榛迪鞴ぞ呦低持 ，刀盘的联接以齿条式柄体联接为多 ，而刀头与刀体的联接是“插入快换式系统”。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削 ，也适用于车削中心的自动换刀系统。
数控车床使用的刀具从切削方法上分为三类：圆外貌切削刀具、端面切削刀具和中心孔类刀具。
②钻削刀具分小孔、短孔、深孔、攻螺纹、铰孔等。
钻削刀具可用于数控车床、车削中心 ，又可用于数控镗铣床和加工中心。因此它的结构和联接形式有多种。有直柄、直柄螺钉紧定、锥柄、螺纹联接、 ？槭搅樱ㄔ沧痘蛟仓樱┑榷嘀。
③镗削刀具分粗镗、精镗等刀具。
镗刀从结构上可分为整体式镗刀柄、 ？槭斤鄣侗惋弁防。从加工工艺要求上可分为粗镗刀和精镗刀。
④铣削刀具分面铣、立铣、三面刃铣等刀具。
面铣刀（也叫端铣刀）面铣刀的圆周外貌和端面上都有切削刃 ，端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构和刀片机夹可转位结构 ，刀齿质料为高速钢或硬质合金 ，刀体为40Cr。
立铣刀立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀。立铣刀的圆柱外貌和端面上都有切削刃 ，它们可同时进行切削 ，也可单独进行切削。结构有整体式和机夹式等 ，高速钢和硬质合金是铣刀事情部分的常用质料。
模具铣刀模具铣刀由立铣刀生长而成 ，可分为圆锥形立铣刀、圆柱形球头立铣刀和
圆锥形球头立铣刀三种 ，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏锥柄。它的结构特点是球头或端面上充满切削刃 ，圆周刃与球头刃圆弧连接 ，可以作径向和轴向进给。铣刀事情部分用高速钢或硬质合金制造。
键槽铣刀
鼓形铣刀
成形铣刀
。4）特殊型刀具
特殊型刀具有带柄自紧夹头、强力弹簧夹头刀柄、可逆式（自动反向）攻螺纹夹头刀柄、增速夹头刀柄、复合刀具和接杆类等。
数控加工刀具的特点
为了抵达高效、多能、快换、经济的目的 ，数控加工刀具与普通金属切削刀具相比应具
有以下特点：
刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。
刀片或刀具的耐用度及经济寿命指标的合理性。
刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典范化。
刀片或刀具质料及切削参数与被加工质料之间应相匹配。
刀具应具有较高的精度 ，包括刀具的形状精度、刀片及刀柄对机床主轴的相对位置
精度、刀片及刀柄的转位及拆装的重复精度。
刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。
刀柄或工具系统的装机重量有限度。
刀片及刀柄切入的位置和偏向有要求。
刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。
数控机床上用的刀具应满足装置调解便当、刚性好、精度高、耐用度好等要求。
